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粉末涂料的生产工艺讲解
发布时间:2021-02-05 16:23
粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热 固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过 热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂, 再加热烘烤熔融固化,形成平整光亮的涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
 
特性:
 
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废 ”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。
 
2、原材料利用率高,过喷的粉末可回收利用,利用率达99%以上。
 
3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化 操作,生产效率高,可降低成本。
 
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品 腐蚀性能和电气绝缘性能。
 
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
 
粉末喷涂施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪 头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较 强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆 时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上 负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地 飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。
 
涂装施工工艺流程:前处理——干燥除去水份——喷涂——检查——烘烤——检查——成 品。
 
粉末涂料的生产工艺讲解
 
一般粉末喷涂施工要求:
 
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,破涂物表面首先严格进行表面 前处理。
 
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。
 
(3)对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电粒子,以保证涂膜的平整和光滑感.
 
(4)喷涂后物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但须充分保证其固 化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
 
(5)喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不 影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量 ,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新喷粉。
 
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合使用。
 
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,每次换色时一定要吹扫 干净。